對夾蝶閥(fá)

采用(yòng)金屬密封的閥門一(yī)般比(bǐ)彈性(xìng)密封的閥(fá)門壽(shòu)命長，但很難(nán)做(zuò)到完全密(mì)封。金(jīn)屬密(mì)封能适應較高(gāo)的工(gōng)作溫度，彈性密封則(zé)具(jù)有受溫(wēn)度限制的缺陷(xiàn)。
如果(guǒ)要求蝶閥(fá)作為流量(liàng)控制(zhì)使用，主要的是(shì)正确選擇(zé)閥門(mén)的尺寸和類型(xíng)。蝶閥的結構原理尤其适(shì)合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥(fá)不僅(jǐn)在石(shí)油、煤氣、化工、水(shuǐ)處理等一(yī)般(bān)工(gōng)業上得到應用(yòng)，而且還應用于(yú)熱電(diàn)站的(de)冷卻水系統。
常(cháng)用的(de)蝶閥有(yǒu)對夾蝶(dié)閥和法蘭(lán)式蝶(dié)閥兩種。對夾式(shì)蝶閥是用雙頭(tóu)螺栓将閥(fá)門連(lián)接在兩管道(dào)法(fǎ)蘭之間，法(fǎ)蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭(lán)，用螺栓将(jiāng)閥(fá)門(mén)上兩(liǎng)端法蘭連(lián)接在管道(dào)法蘭(lán)上。

性(xìng)能比較

公稱壓力及公稱直徑(jìng)相同的(de)普通蝶(dié)閥和閘閥(fá)哪一(yī)個嚴密(mì)性(xìng)比較好，不(bú)易漏水？
閘閥的密閉(bì)性要比蝶閥的好一(yī)些，不過(guò)也有(yǒu)廠(chǎng)家的蝶(dié)閥密閉(bì)性能好的。
閘閥(fá)體積(jī)大(dà)，占用空(kōng)間大。
蝶閥(fá)體積小，占用空間小。
具體選用(yòng)的時(shí)候，還要考慮介(jiè)質的(de)溫度、閥門的密(mì)封(fēng)和填料(liào)。 
對夾蝶閥(fá)
規範規定(dìng)公稱直徑大于(yú)50的用碟閥(fá)。
對夾(jiá)蝶(dié)閥是新産品，高性能的(de)手動蝶閥采用(yòng)了一(yī)個雙偏心(xīn)和一個特(tè)殊斜(xié)錐橢(tuǒ)圓密封結構。解(jiě)決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面(miàn)仍處于(yú)滑動接(jiē)觸摩擦(cā)的弊病，實現(xiàn)蝶闆在開(kāi)啟瞬(shùn)間密封面(miàn)即分離(lí)，關閉接(jiē)觸即密封的效(xiào)果，從(cóng)而達(dá)到延長使用壽命、密(mì)封性能佳的目的。

用途(tú)

用于硫(liú)酸行業中氣體(tǐ)管路(lù)：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力(lì)風機(jī)出入口，電(diàn)除霧串聯(lián)及聯通閥，s02主鼓風機(jī)出入(rù)口，轉(zhuǎn)化器(qì)調(diào)節，預熱器出(chū)入口等調節和截止(zhǐ)氣(qì)量(liàng)使用(yòng)。
用于硫(liú)磺制酸系統中的(de)焚硫(liú)、轉化、幹吸工段(duàn)，是硫磺制(zhì)酸裝置用閥的(de)品牌，被廣(guǎng)大(dà)用戶認(rèn)為是：密封性能好，運轉輕，副腐(fǔ)蝕，耐高溫(wēn)，操(cāo)作(zuò)方便、靈(líng)活、使用(yòng)安全(quán)可(kě)靠(kào)的蝶閥，得(dé)到了大量(liàng)推廣(guǎng)使用。
還用于：化工、石化(huà)、冶(yě)煉、醫藥、食(shí)品等行業(yè)中(zhōng)so2、蒸汽、空(kōng)氣、煤氣、氨(ān)氣、co2氣、油品、水、鹽水、堿(jiǎn)液、海水、硝(xiāo)酸(suān)、鹽酸、硫酸、磷(lín)酸等(děng)介質的管路上作為調節和截流裝置使(shǐ)用。

結構特(tè)點(diǎn)

①三(sān)向偏(piān)心的獨特(tè)設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門(mén)使用(yòng)壽命(mìng)。
②由扭矩産生彈(dàn)性密封。
③巧(qiǎo)妙的楔形設計(jì)使閥(fá)門有越關(guān)越緊(jǐn)的自動密(mì)封功能，密封面(miàn)之間具(jù)有(yǒu)補償(cháng)性、零洩(xiè)漏。
④體積(jī)小、重量(liàng)輕、操作(zuò)輕(qīng)巧(qiǎo)、便(biàn)于安裝(zhuāng)。
⑤可根(gēn)據用戶要求配(pèi)置氣動、電(diàn)動，液動，手(shǒu)動裝置，滿(mǎn)足遙控和(hé)程控(kòng)的需(xū)要。
⑥更(gèng)換零件材質可(kě)适用于各種介(jiè)質，并可進行襯裡防(fáng)腐(fǔ)（襯f46、gxpp、po等）。
⑦連續(xù)結構多樣化(huà)：對夾、法蘭(lán)、對焊。

連接(jiē)尺寸

dn	l	h	ho	a	b	0.6mpa	1.0mpa	1.6mpa
do	n-d	do	n-d	do	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	68	206	499	353	150	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	570	380	150	395	12-22	400	12-22	410	12-26

安裝(zhuāng)說明

一、安裝前(qián)的準(zhǔn)備工作
1、安(ān)裝前(qián)應(yīng)核對蝶(dié)閥之規格、材料是否(fǒu)與(yǔ)設計相符合。
2、 并(bìng)于安裝(zhuāng)前将内(nèi)部之砂塵、異物及(jí)雜屑(xiè)清理幹淨，以(yǐ)免造成(chéng)動作不順(shùn)或産(chǎn)生洩漏。
3、 安裝前(qián)其相關之配管應按規作(zuò)适當之懸吊固(gù)定，以避免(miǎn)安裝(zhuāng)後對閥産生不(bú)當之應力(lì)。
4、 配管之(zhī)兩法蘭面間(jiān)必須平行對(duì)準(zhǔn)同心(xīn)。
5、 安裝(zhuāng)時蝶(dié)閥與法蘭(lán)間無需另行加裝墊(niàn)片。
6、 蝶閥(fá)與逆止(zhǐ)閥或泵(bèng)浦(pǔ)近(jìn)接(jiē)之處，在二者中間使用(yòng)漸擴接(jiē)頭，閥(fá)盤關(guān)扭轉才不(bú)會受到阻(zǔ)礙。
二(èr)、 安裝(zhuāng)步驟：
1、 安裝(zhuāng)前(qián)将(jiāng)閥盤(pán)先打開10度。（拆卸(xiè)前亦同）
2、 在适當(dāng)位置設定(dìng)輔助(zhù)螺絲(sī)，以調整兩(liǎng)法蘭面距離。
3、 将蝶閥以不(bú)接觸(chù)兩法蘭面插入同(tóng)時穿入其餘(yú)螺栓。
4、 于确定蝶(dié)閥中心與(yǔ)法蘭(lán)中心(xīn)同心且閥盤開(kāi)關位置不法蘭内徑或相(xiàng)鄰機(jī)件(jiàn)阻礙後以對(duì)角漸(jiàn)進方式反複(fú)鎖各螺(luó)栓，直到 法蘭面接觸到閥(fá)體端(duān)面。
5、 裝置完成後(hòu)應再(zài)度确認全(quán)開及全關(guān)度。
三(sān)、 操作(zuò)：
1、 開始操作前，用空氣噴洗(xǐ)清除(chú)配管上(shàng)的(de)外物，配管(guǎn)内面(miàn)用清水(shuǐ)清洗幹(gàn)淨。
2、 打(dǎ)開閥查看(kàn)角度(dù)指示盤，避(bì)免扭轉(zhuǎn)超(chāo)過開(kāi)啟寬度、關閉位(wèi)置也(yě)不可超過。
3、 開關(guān)之操作完(wán)全(quán)以(yǐ)指示(shì)器為(wéi)準，如再加以其(qí)它手(shǒu)工具(jù)施力(lì)時，則角度指示(shì)盤及開關(guān)器将(jiāng)會損壞。
4、 要做配(pèi)管耐(nài)壓試(shì)驗時(shí)，應将(jiāng)閥打開。
5、 配(pèi)管後(hòu)閥(fá)門長期(qī)處于(yú)全關狀态，每(měi)月應(yīng)做(zuò)1~2次的(de)開關動(dòng)作以(yǐ)免産生固着(zhe)狀況(kuàng)