随着我國(guó)經濟(jì)的發展,帶(dài)動着我國(guó)科(kē)技的進步,智(zhì)能閥門由于采(cǎi)用微處理(lǐ)器和新(xīn)型元件(jiàn),智能(néng)定位器的(de)性能有了很大(dà)的提高,适(shì)用範(fàn)圍更(gèng)廣,使(shǐ)用更(gèng)加簡(jiǎn)便、可(kě)靠。還有很(hěn)多廠家生(shēng)産的(de)智能閥門(mén)定位(wèi)器,像siemens的ps2、fisher的(de)dvc5000、yamatake的avp100等在功(gōng)能上(shàng)大同(tóng)小異,性能上各有(yǒu)優(yōu)劣,而且(qiě)也都在進一(yī)步開發軟件功(gōng)能,使其得(dé)到充(chōng)分應用,提高過(guò)程控(kòng)制品質,提(tí)升(shēng)企業管(guǎn)理水(shuǐ)平。
logix520閥(fá)門定位器在某廠的(de)實際(jì)應用
1)某(mǒu)甲(jiǎ)醇裝(zhuāng)置c-203a/b/c氧壓(yā)機組震動劇烈(liè),其回流(liú)管線上的pcv-2008a/b/c調節閥,使用(yòng)常(cháng)規定(dìng)位器,噴嘴(zuǐ)擋闆(pǎn)不久(jiǔ)即(jí)出(chū)現磨損(sǔn),零點量程時(shí)有漂移,定位器頻繁損壞(huài),過程(chéng)控制(zhì)質量極差(chà)、危及安全(quán)生産(chǎn);采用logix520定(dìng)位器後(hòu),由于(yú)其全密封(fēng)結構,可動部件很少,力轉換過程沒(méi)有機械傳動(dòng),消除了振動産生(shēng)的幹擾,使(shǐ)這個問(wèn)題(tí)随之(zhī)化解,大(dà)大(dà)降低了維(wéi)護量(liàng)、節約了資(zī)金(jīn),保證了(le)過程控制(zhì)質量和裝置安(ān)全運(yùn)行。
2)某裝置氣化爐廢鍋(guō)液位lcv-2003a/b調節閥,改造前使(shǐ)用常規定位器(qì),安裝在氣化爐(lú)附近,工(gōng)作環境溫度較高(gāo)(80℃左右(yòu)),介質(zhì)狀态為高(gāo)溫高(gāo)壓(304℃、8mpa),為(wéi)防止(zhǐ)介質洩漏,将填(tián)料壓(yā)得較緊,導(dǎo)緻閥(fá)杆動作遲滞(zhì)緩慢(màn),閥(fá)位産生階(jiē)躍變(biàn)化,穩(wěn)定性較差(chà),對過(guò)程控(kòng)制影響較(jiào)大。而(ér)且(qiě)操作難度大,儀表維護(hù)量多;采(cǎi)用logix520定位(wèi)器後(hòu),定位器通(tōng)過兩級控制,加(jiā)之與(yǔ)主控氣路(lù)連在(zài)一(yī)起的壓電閥(fá)可以(yǐ)釋放(fàng)很短的控(kòng)制脈(mò)沖,使輸出至膜(mó)頭的(de)信号更精(jīng)确、更(gèng)穩(wěn)定(dìng),閥位(wèi)的變(biàn)化(huà)平(píng)穩精(jīng)準;還可将定位(wèi)器就地界(jiè)面上的“valve stability”dip開關撥到“hi friction”和(hé)“lo friction”選(xuǎn)項(xiàng)中的(de)“hi friction”端,用(yòng)以消減閥杆承(chéng)受的高摩(mó)擦力和不(bú)平衡力造(zào)成的影(yǐng)響(xiǎng),基本消除了上(shàng)述問(wèn)題。
3)2005年(nián)4月,儀表(biǎo)維護人(rén)員(yuán)巡(xún)檢至(zhì)某裝置加氫反應器液面調節(jiē)閥lv-1501b時,發現logix520閥門(mén)定位器(qì)的(de)狀态(tài)指示燈顯示為(wéi)“r-y-y-y”,由此判(pàn)斷并檢(jiǎn)查出調節(jiē)閥膜(mó)頭漏氣,及時進(jìn)行了(le)處理,避免(miǎn)了因調節閥動作失靈(líng)危(wēi)及裝置安(ān)全生(shēng)産;同(tóng)樣還是維護人(rén)員巡檢時發現(xiàn)tv-0706b調節閥的logix520閥門(mén)定位(wèi)器狀态指(zhǐ)示燈顯示(shì)“r-y-y-r”,由此(cǐ)檢查出減壓閥(fá)輸出變(biàn)小,調(diào)節閥供氣壓力不(bú)足,無法滿(mǎn)足行程要求。維護人(rén)員檢(jiǎn)查(chá)後發現(xiàn)減壓(yā)閥損壞,及(jí)時更換(huàn)了減壓(yā)閥并(bìng)按額(é)定要求恢複氣源壓(yā)力,避免了操作(zuò)過程中因調(diào)節不到(dào)位(wèi)而(ér)影響(xiǎng)過程控制和産品質量。
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