x347x美(měi)标旋(xuán)塞閥
x347x美标旋塞閥(fá)适用(yòng)于公稱(chēng)壓力class150-class1500，工作(zuò)溫度(dù)為-29-180℃的(de)石油(yóu)、化工(gōng)、制藥、化肥(féi)、電力行業(yè)等各種工(gōng)況(kuàng)的管路(lù)上，切(qiē)斷或(huò)接通管(guǎn)路(lù)介質。旋塞閥的(de)閥體和密封面(miàn)間設有油槽，可(kě)随時通過油嘴(zuǐ)向閥(fá)座注(zhù)入密(mì)封油脂，增(zēng)加密封性(xìng)能。零(líng)件材(cái)質及(jí)法蘭尺寸(cùn)可根據實(shí)際工(gōng)況或(huò)用戶要求(qiú)合理選配，滿足(zú)各種工程(chéng)需要(yào)。
美标(biāo)旋塞閥應(yīng)用(yòng)範圍
美标旋(xuán)塞閥适用于公稱壓(yā)力class150～class1500的石油(yóu)、化工、制藥、化肥、電力(lì)行業等各(gè)種工(gōng)況的(de)管路(lù)上。
美(měi)标旋(xuán)塞閥(fá)結構特點(diǎn)
①旋塞閥密(mì)封面之間(jiān)的運動帶有擦拭作(zuò)用、全開時(shí)可以完(wán)全防(fáng)止密封(fēng)面(miàn)與介質接觸所(suǒ)以可用于帶懸浮(fú)顆粒(lì)的介(jiè)質。
②鋼制旋(xuán)塞閥圓柱形的(de)關閉件通過旋(xuán)轉900就可以達到(dào)開啟和關(guān)閉所(suǒ)以該閥門(mén)非常(cháng)适用快速啟閉(bì)的場合。
③旋塞閥(fá)結構簡單(dān)易于(yú)維修(xiū)和清理、如(rú)緊定式圓(yuán)維形(xíng)旋塞(sāi)閥、擰下緊(jǐn)定螺母、撤(chè)下墊(niàn)圈閥塞(sāi)便(biàn)可以(yǐ)從閥(fá)體中(zhōng)取出(chū)、進(jìn)行(háng)清(qīng)理和維(wéi)修。奧氏(shì)體(tǐ)不(bú)鏽鋼制成的美标(biāo)旋塞閥(fá)門是食(shí)品工(gōng)業和制藥(yào)工(gōng)業的(de)最佳選(xuǎn)擇。
美标(biāo)旋塞閥(fá)标準(zhǔn)規範(fàn)
設計(jì)制造标準：api 600
結構(gòu)長度(dù)标準：asme b16.10
連接(jiē)法蘭(lán)标(biāo)準：asme b16.5
壓力(lì)溫度等級(jí)：asme b16.34
試(shì)驗(yàn)檢驗(yàn)标準(zhǔn)：api 598
美标(biāo)旋塞閥(fá)零件材(cái)料與(yǔ)工況
閥體(tǐ)、閥蓋(gài) | 塞體(tǐ) | 調節閥 | 調(diào)節(jiē)墊(niàn)片 | o形(xíng)圈 | 工作溫度 | 适(shì)用介(jiè)質 |
wcb | wcb | f6 | ptfe | 氟(fú)橡膠 | -29～340℃ | 水、蒸(zhēng)汽、天然氣、石油、石油(yóu)産品、硝酸(suān)、醋(cù)酸(suān) |
a105 | a105 | f6 | ||||
cf8 | f304 | f304 | ||||
cf3 | f316 | f316 | ptfe | 耐酸(suān)220℃ |
| |
cf8m | f304l | f304l | ||||
cf3m | f316l | f316l |
磅(páng)級 | 尺寸(cùn) | d | l | d | d1 | d2 | b | z-φd | f | lo | h | x | w |
150 | 1/2 | 13 | 108 | 89 | 60 | 35 | - | 4-16 | 2 | 149 | 121 | - | - |
3/4 | 19 | 117 | 98 | 70 | 43 | - | 4-16 | 2 | 149 | 121 | - | - | |
1 | 25 | 140 | 128 | 79 | 51 | 11 | 4-16 | 2 | 181 | 124 | - | - | |
21/2 | 38 | 165 | 127 | 98 | 73 | 14 | 4-16 | 2 | 229 | 140 | - | - | |
2 | 51 | 178 | 152 | 121 | 92 | 16 | 4-19 | 2 | 305 | 159 | - | - | |
21/2 | 64 | 191 | 178 | 140 | 105 | 17 | 4-19 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
3 | 76 | 203 | 191 | 152 | 127 | 19 | 4-19 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
4 | 102 | 229 | 229 | 191 | 157 | 24 | 8-19 | 2 | 762 | 229 | - | - | |
6 | 152 | 267 | 279 | 241 | 216 | 25 | 8-22 | 2 | - | 536 | 222 | 305 | |
8 | 203 | 292 | 343 | 298 | 270 | 29 | 8-22 | 2 | - | 565 | 400 | 460 | |
10 | 254 | 330 | 406 | 362 | 324 | 30 | 12-25 | 2 | - | 616 | 400 | 460 | |
300 | 1/2 | 13 | 140 | 95 | 67 | 35 | 14 | 4-16 | 2 | 149 | 121 | - | - |
3/4 | 19 | 152 | 117 | 83 | 43 | 16 | 4-19 | 2 | 149 | 121 | - | - | |
1 | 25 | 159 | 124 | 89 | 51 | 17 | 4-19 | 2 | 181 | 124 | - | - | |
21/2 | 38 | 191 | 156 | 114 | 73 | 21 | 4-22 | 2 | 229 | 140 | - | - | |
2 | 51 | 216 | 165 | 127 | 92 | 22 | 8-19 | 2 | 305 | 159 | - | - | |
21/2 | 64 | 241 | 191 | 149 | 105 | 25 | 8-22 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
3 | 76 | 283 | 210 | 168 | 127 | 29 | 8-22 | 2 | 460 | 191 | - | - | |
4 | 102 | 305 | 254 | 200 | 157 | 32 | 8-22 | 2 | 762 | 229 | - | - | |
6 | 152 | 403 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12-22 | 2 | - | 546 | 222 | 305 | |
8 | 203 | 419 | 381 | 300 | 270 | 41 | 12-25 | 2 | - | 565 | 400 | 460 | |
10 | 254 | 457 | 445 | 387 | 324 | 48 | 16-29 | 2 | - | 616 | 400 | 460 |
1、旋塞(sāi)閥的啟閉狀态(tài)是通(tōng)過(guò)閥杆狀态進行(háng)判斷，閥(fá)杆的(de)外端是正(zhèng)方形(xíng)，其上所标示的(de)直線(xiàn)與閥(fá)體方(fāng)向(xiàng)垂(chuí)直時(shí)表示(shì)閥體(tǐ)為關(guān)閉狀态，與(yǔ)閥體方向平行時表示閥體為開啟(qǐ)狀态。
2、旋塞(sāi)閥的開關(guān)不能使用人手(shǒu)操(cāo)作，而需(xū)使用(yòng)專用扳(bān)手(shǒu)，以盡量減少因(yīn)打滑而可能造成的(de)安(ān)全事故(gù)，同時扳手也盡(jìn)量不使用活動(dòng)扳手，減(jiǎn)少(shǎo)啟閉(bì)時打(dǎ)滑的幾率。
3、旋塞閥(fá)開啟時應按照操作要(yào)求檢查(chá)所有必要項(xiàng)目(mù)，之後緩(huǎn)慢開(kāi)啟閥門，開啟時(shí)操作人員(yuán)還(hái)應注意不要(yào)站在(zài)密封面方(fāng)向，避(bì)免(miǎn)一旦介(jiè)質洩(xiè)漏可(kě)能帶(dài)來的(de)安全事故，在(zài)遇到流體為(wéi)酸堿流體時，操作人員須佩戴(dài)防護面(miàn)具(jù)。
4、旋塞閥如(rú)配(pèi)有管道(dào)視鏡，則操作人(rén)員應在開(kāi)啟(qǐ)後(hòu)，觀察管道(dào)内是(shì)否有流(liú)體(tǐ)通過(guò)，在檢(jiǎn)查确認無(wú)誤後(hòu)才可離開(kāi)現場。
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