對夾軟密封蝶閥
對夾蝶閥
采用金屬密封的(de)閥門一般比彈(dàn)性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很(hěn)難做到完全密封。金屬密封能适應較高的工作溫度，彈性密(mì)封則具有(yǒu)受溫度限制的(de)缺陷。如果(guǒ)要求蝶閥作為流量(liàng)控制使用，主要(yào)的是正确選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構原理尤其适合制作大口徑閥(fá)門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化(huà)工、水處理等一般(bān)工業上得到廣泛(fàn)應(yīng)用(yòng)，而且還應用于熱電(diàn)站的冷卻(què)水系統。
常用的(de)蝶閥有對夾蝶閥(fá)和(hé)法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓(shuān)将閥門連接在兩(liǎng)管道法(fǎ)蘭(lán)之(zhī)間，法蘭式蝶閥是閥(fá)門上帶有(yǒu)法蘭，用螺(luó)栓将閥門上(shàng)兩端法(fǎ)蘭連(lián)接在管道法蘭上。
性能比較
公稱壓力及公(gōng)稱直徑相(xiàng)同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好，不易漏水？閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不(bú)過也有廠家的蝶閥密閉性能(néng)好的(de)。
閘閥體積(jī)大，占用空間大。
蝶閥體積小，占用空間小。
具體選用(yòng)的時候，還要考慮介質的(de)溫度、閥門的密封和填料(liào)。
對夾蝶閥
規範規定公稱直(zhí)徑大于50的用碟閥。
對夾蝶閥是國家級(jí)重點新産(chǎn)品，高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封(fēng)結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬(shùn)間密封面(miàn)仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實現蝶闆在(zài)開啟瞬間(jiān)密封面即分離，關閉接(jiē)觸(chù)即密封的效果，從而達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。
用(yòng)途
用(yòng)于硫酸行(háng)業中氣(qì)體管路(lù)：爐前鼓風機出入口(kǒu)，接力風機出入口，電(diàn)除霧(wù)串(chuàn)聯及聯通閥(fá)，S02主鼓風機出入口，轉化(huà)器調節(jiē)，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉化、幹吸工段，是硫磺制酸裝置用(yòng)閥的品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好(hǎo)，運(yùn)轉輕，副腐蝕，耐(nài)高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠(kào)的蝶閥，得到了大量推廣使用。
還廣泛用于：化(huà)工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣(qì)、煤氣、氨(ān)氣、CO2氣、油品、水(shuǐ)、鹽水、堿液、海水(shuǐ)、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸(suān)等介質的管路上作為調節(jiē)和截流裝置使用。
結構特點
①三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳(chuán)動，延(yán)長了閥門使用壽命。②由扭矩産生彈性密封。
③巧(qiǎo)妙的楔形設計(jì)使閥門有越關越緊的(de)自動密封(fēng)功能，密封面之間具有補償(cháng)性、零洩漏。
④體積小、重量輕、操作(zuò)輕(qīng)巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要(yào)求配置氣(qì)動、電(diàn)動，液動，手動裝置，滿足遙控(kòng)和程控的需要。
⑥更換零(líng)件材質可适用(yòng)于各種介(jiè)質，并(bìng)可進行襯裡防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續結構多樣化：對夾(jiá)、法蘭、對焊。
連接尺寸
| DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
| Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d | ||||||
| 50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
| 250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
| 300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
安裝說明
一、安裝前的準備工作1、安(ān)裝前應核對蝶閥之規格(gé)、材料是否與設計相符合。
2、 并于安裝前将(jiāng)内(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理幹淨，以免(miǎn)造成動作不順(shùn)或産生(shēng)洩漏。
3、 安裝前其相(xiàng)關之配管應按規作适當之懸吊固(gù)定，以避免安裝後對閥産生不當之應力。
4、 配管(guǎn)之兩法(fǎ)蘭面間必須平行對準同心。
5、 安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、 蝶閥與逆止(zhǐ)閥或(huò)泵浦近接之處，在(zài)二者中間使用漸擴接頭，閥盤關(guān)扭(niǔ)轉才不會受到阻礙。
二、 安裝步驟：
1、 安裝前将閥盤(pán)先打開10度。（拆(chāi)卸前亦同）
2、 在适當位置設定(dìng)輔助螺絲，以調整兩(liǎng)法蘭(lán)面距離。
3、 将(jiāng)蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其餘螺栓。
4、 于确定蝶閥中心(xīn)與法蘭中心同心且閥盤開關位(wèi)置不(bú)法蘭内徑或相鄰機件阻礙後以對角漸進方式反複(fú)鎖各螺(luó)栓，直到 法(fǎ)蘭面接觸到閥體端面(miàn)。
5、 裝置完成後應再度确認全開及全關度。
三、 操作：
1、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗幹淨。
2、 打開閥(fá)查看角度指示盤，避免扭(niǔ)轉超過開啟寬度(dù)、關閉位置也不可超過。
3、 開關之操作完全以指示器為準，如再加以其它手工具施力時，則(zé)角度指示盤及開關器将會損壞。
4、 要(yào)做配管耐壓試驗時，應将閥(fá)打開。
5、 配管後閥門長期處于全關狀态(tài)，每月應做1~2次的(de)開關動作以免産生(shēng)固着狀況
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