對夾軟(ruǎn)密封蝶閥

　





對夾(jiá)蝶閥(fá)

采用(yòng)金屬(shǔ)密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難(nán)做到完全密封。金屬密封能(néng)适(shì)應較高(gāo)的工作(zuò)溫(wēn)度，彈性密封(fēng)則具有(yǒu)受溫度限制的缺陷。
如(rú)果要求蝶閥(fá)作為流量控制使用，主要(yào)的是正确(què)選擇閥門的尺寸和(hé)類型(xíng)。蝶閥(fá)的結構原理(lǐ)尤其适(shì)合制作大(dà)口徑(jìng)閥門(mén)。蝶閥不僅(jǐn)在石油、煤氣、化工、水處理等一(yī)般工業上得到(dào)廣泛(fàn)應用，而且(qiě)還(hái)應用于熱電(diàn)站的冷卻水系(xì)統。
常用的蝶閥有對夾蝶閥和(hé)法蘭(lán)式蝶閥兩(liǎng)種。對(duì)夾式蝶閥(fá)是用雙頭(tóu)螺(luó)栓(shuān)将閥門連(lián)接在兩管道法(fǎ)蘭之間，法(fǎ)蘭(lán)式蝶閥是(shì)閥門上(shàng)帶有(yǒu)法蘭，用螺栓将(jiāng)閥門上兩(liǎng)端法蘭連接(jiē)在管道法蘭(lán)上(shàng)。

性能比(bǐ)較

公稱(chēng)壓力及(jí)公稱直徑相(xiàng)同(tóng)的普(pǔ)通(tōng)蝶閥和(hé)閘閥(fá)哪一(yī)個嚴密性比(bǐ)較好，不(bú)易漏水(shuǐ)？
閘(zhá)閥的密閉(bì)性要比(bǐ)蝶(dié)閥的(de)好一(yī)些，不過也有廠家的(de)蝶閥密(mì)閉性能(néng)好的。
閘閥體積(jī)大，占(zhàn)用空間大(dà)。
蝶閥體積小，占(zhàn)用空間小。
具體選用的時(shí)候，還(hái)要考慮介(jiè)質的(de)溫度、閥門的密(mì)封和填料(liào)。 
對夾蝶閥
規(guī)範(fàn)規定(dìng)公稱直徑大于50的用(yòng)碟(dié)閥。
對夾(jiá)蝶閥(fá)是國(guó)家級(jí)重點新産(chǎn)品，高性能的手動蝶(dié)閥采(cǎi)用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封(fēng)結構(gòu)。解決(jué)了傳(chuán)統偏心蝶(dié)閥在啟閉(bì)0°～10°瞬間密(mì)封(fēng)面仍(réng)處于(yú)滑動接觸摩擦的弊病，實(shí)現蝶(dié)闆在開啟(qǐ)瞬間(jiān)密封(fēng)面即分離(lí)，關閉接(jiē)觸即密(mì)封的(de)效果(guǒ)，從而(ér)達到延長使用(yòng)壽命、密封(fēng)性能(néng)最佳的目的。

用(yòng)途

用于(yú)硫酸行(háng)業中氣體管路：爐前(qián)鼓風機出(chū)入口(kǒu)，接力(lì)風機(jī)出入(rù)口，電除霧串(chuàn)聯及(jí)聯(lián)通閥(fá)，s02主鼓(gǔ)風機出入(rù)口，轉化(huà)器調節(jiē)，預熱器(qì)出入口(kǒu)等調節和截止(zhǐ)氣量使(shǐ)用。
用于(yú)硫磺制酸系(xì)統中的焚硫、轉化(huà)、幹吸工(gōng)段，是硫(liú)磺制酸裝置用(yòng)閥的品牌(pái)，被廣大用(yòng)戶認為是：密封性(xìng)能好，運(yùn)轉輕，副腐(fǔ)蝕，耐(nài)高溫(wēn)，操(cāo)作(zuò)方便、靈活(huó)、使用安全(quán)可靠的蝶閥，得(dé)到了大量推廣使用。
還(hái)廣泛用于：化(huà)工、石化、冶(yě)煉、醫(yī)藥、食品等(děng)行業(yè)中so2、蒸汽、空(kōng)氣、煤氣、氨(ān)氣、co2氣(qì)、油品、水、鹽水、堿(jiǎn)液、海水、硝酸、鹽(yán)酸、硫酸、磷酸等(děng)介質的管路上(shàng)作為調節(jiē)和截(jié)流裝置(zhì)使用。

結(jié)構特點

①三向偏(piān)心的獨特設計(jì)使密(mì)封面之間(jiān)無摩擦(cā)傳動，延長了(le)閥(fá)門使用(yòng)壽命(mìng)。
②由扭矩産生彈(dàn)性密封。
③巧(qiǎo)妙的楔(xiē)形設計(jì)使閥(fá)門有越關(guān)越緊的自(zì)動密(mì)封功能(néng)，密封面(miàn)之間具(jù)有補償(cháng)性、零洩漏(lòu)。
④體積(jī)小、重量輕(qīng)、操作(zuò)輕巧(qiǎo)、便(biàn)于安裝(zhuāng)。
⑤可根(gēn)據用戶要(yào)求配(pèi)置氣動、電(diàn)動，液(yè)動，手(shǒu)動裝(zhuāng)置，滿(mǎn)足遙控和(hé)程控的需要。
⑥更(gèng)換零件材質可(kě)适用(yòng)于(yú)各種介(jiè)質，并(bìng)可進行襯(chèn)裡防(fáng)腐(fǔ)（襯f46、gxpp、po等）。
⑦連(lián)續結(jié)構多樣化(huà)：對夾、法蘭、對焊(hàn)。

連接尺(chǐ)寸

dnlhhoab0.6mpa1.0mpa1.6mpa   
don-ddon-ddon-d      
5043632352701101104-141254-181254-18
6546702502701101304-141454-181454-18
8046832752701101504-181608-181608-18
100521053162701101704-181808-181808-18
125561153403101102008-182108-182108-18
150561373763101102258-182408-222408-22
200601644303531502808-182958-2229512-22
2506820649935315033512-1835012-2235512-26
3007823057038015039512-2240012-2241012-26

安裝(zhuāng)說明

一、安(ān)裝(zhuāng)前的準(zhǔn)備工作
1、安(ān)裝前應核對蝶(dié)閥之規格(gé)、材料(liào)是否與設計相(xiàng)符合。
2、 并于安裝(zhuāng)前将(jiāng)内部(bù)之砂(shā)塵、異物(wù)及雜屑(xiè)清理幹(gàn)淨，以免(miǎn)造成(chéng)動作不順(shùn)或産生洩(xiè)漏。
3、 安(ān)裝前其相(xiàng)關之(zhī)配管應按(àn)規作适當(dāng)之懸吊固定(dìng)，以避免(miǎn)安裝後對(duì)閥(fá)産生不當之應力(lì)。
4、 配管(guǎn)之兩法(fǎ)蘭面間(jiān)必須(xū)平行對準(zhǔn)同心(xīn)。
5、 安裝時蝶(dié)閥與(yǔ)法蘭間(jiān)無需另(lìng)行加(jiā)裝墊(niàn)片。
6、 蝶閥與逆止(zhǐ)閥或(huò)泵(bèng)浦近接之處(chù)，在二(èr)者中間使用漸擴接(jiē)頭，閥盤關扭轉(zhuǎn)才不會受到阻(zǔ)礙。
二、 安裝步驟：
1、 安裝前将閥盤(pán)先打開10度。（拆卸(xiè)前亦同）
2、 在适當(dāng)位置設(shè)定輔助(zhù)螺絲，以調整兩(liǎng)法(fǎ)蘭面距離。
3、 将(jiāng)蝶閥以不接(jiē)觸(chù)兩法蘭(lán)面插入同時(shí)穿入其餘(yú)螺栓。
4、 于(yú)确定蝶(dié)閥中心與法蘭(lán)中心(xīn)同心(xīn)且閥(fá)盤開關位(wèi)置不(bú)法蘭内徑或相鄰機(jī)件(jiàn)阻礙後(hòu)以對角(jiǎo)漸進方(fāng)式反複鎖各螺(luó)栓，直到(dào) 法蘭面接觸到閥(fá)體端(duān)面。
5、 裝置完成後(hòu)應再度(dù)确認全(quán)開及(jí)全關(guān)度(dù)。
三、 操作：
1、 開(kāi)始(shǐ)操作(zuò)前，用(yòng)空氣噴洗(xǐ)清除配管上的外物，配管内面(miàn)用清水清洗幹(gàn)淨。
2、 打開閥(fá)查看角度指(zhǐ)示盤，避(bì)免扭(niǔ)轉超(chāo)過開啟寬(kuān)度、關閉位(wèi)置也不可(kě)超過(guò)。
3、 開關(guān)之(zhī)操(cāo)作完(wán)全以指示器為準，如(rú)再(zài)加以其(qí)它(tā)手工具施力(lì)時，則角度指示(shì)盤及開(kāi)關(guān)器将(jiāng)會損(sǔn)壞(huài)。
4、 要做配(pèi)管耐壓試(shì)驗時，應将閥(fá)打(dǎ)開。
5、 配(pèi)管後閥門(mén)長期處于全關(guān)狀态，每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動作以免(miǎn)産生固着狀況(kuàng)
 

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